在研究耐力板時，應該注意一個問題就是：耐力板材料的結構決定耐力板的性能，耐力板材料的性能反映耐力板的結構。在共擠成型耐力板時，分子鏈被迫取向，但是由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環，所以解取向比較困難，而在成型后，被取向的鏈有恢復自然狀態的趨勢，但是由于整個分子鏈已經被凍結和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應力，而殘余應力的存在，就造成耐力板產品可能出現應力開裂，注意，這里說的是可能，為什么是可能呢？這是因為聚碳酸酯內部還存在很多力，而其中比較重要的是：抗開裂力，這個力的大小取決分子鏈的長短，鏈間的纏結數目，分子斂之間的作用力。當抗開裂能力和內應力平衡時，耐力板不會出現開裂現象，而當抗開裂能力小于內應力時，就會出現：為什么耐力板成型時還好好的，而存放一段時間后就開裂了？而是內應力和抗開裂力作用的結果，好了，將這個簡單話：分子鏈上苯環——成型取向——制品成型后出現內應力——當內應力和抗開裂能力平衡——好制品——當內應力大于抗開裂能力——產品開裂。

先從工藝上去解決吧：

看看模具溫度。從上面那些難懂的理論知道，內應力是因為耐力板成型時候分子鏈被凍結引起的，當然是用模具成型的，模具的溫度對凍結和分子鏈的解取向有很大影響，耐力板模具溫度越高，分子鏈肯定容易運動，就如同水分子在100度時會“飛”的道理，所以，提高耐力板模具溫度，不僅對沖模有利，并且課題調整制品冷卻速度，使其變得更均勻，從而有利于聚碳酸酯中取向分子的松弛，也就是解取向。到底模具的溫度在多少合適呢？模具溫度假如能控制，在100—120度是成型耐力板的最佳溫度了。

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