耐力板硬度是指其表面抵抗機械壓力的能力。這個能力的大小與被測耐力板的拉伸強度和彈性模量有關。常用檢測方法,按檢測壓頭的形狀不同，可分為邵氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。  
  (1)邵氏硬度檢測試驗方法邵氏硬度檢測試驗是采用邵氏硬度計，此儀器是采用標準彈簧壓力，壓頭為圓錐形，壓頭平面為Ф0.8mm。 
  檢測試驗順序如下。  
  ①按說明書要求，用硬度標準件調試壓力符合標準規定值。  
  ②把壓印頭放在光滑鋼板或玻璃板上，驗證硬度值為100。  
  ③把試樣平放在光滑金屬板上，為壓頭施加（1±0.01)kg負荷，施壓30s，則記錄表值即為邵氏硬度值。 
  (2)布氏硬度檢測試驗方法布氏硬度檢測試驗是用一種標準直徑（Ф2.5mm、Ф5mm或Ф10mm，表面光滑而有一定硬度的圓 鋼球作譯頭。檢測時，壓頭壓在試樣上，均勻緩慢地向壓頭施加負荷（負荷大小見表4-1),施壓時間為1min卸荷后測出鋼球壓試 耐力板樣后的壓痕深度值，則即可計算出此試樣的布氏硬度（N/mm²)。  
    HB=0.21P/0. 25^πD(h-0.04)  
  式中    HB——布氏硬度，N/mm²；  
             P——施壓負荷，N；  
            D——鋼球直徑，mm；  
            h——鋼球壓試樣后的壓痕深度，mm。  
  表1 布氏硬度檢測負荷

  (3)檢測試驗注意事項  
  ①試樣檢測前在標準規定溫度環境中存放時間不少于16h。  
  ②檢測試驗壓頭卸荷后lmin時間內測完壓痕深度。  
  ③檢測試驗時多個壓痕中心距不小于25mm。  
  ④施加壓頭的負荷精確度為±1%。  
  ⑤檢測壓痕深度儀器精確度達0.0lmm。  
  ⑥試樣厚度均勻，表面平整。  
  ⑦采用邵氏硬度檢測用試樣厚度應≥6mm  
  ⑧多個試樣壓痕，計算后取平均值為試樣硬度。  
  (4)洛氏硬度檢測試驗洛氏硬度的檢測多應用在金屬熱處理后硬度值較高的金屬表面硬度的檢測。檢測時用標準規定的（鋼球或錐角120°的金剛石圓錐）壓頭，先進行初試驗力，然后加主試驗カ，再返回到初試驗力。用前后兩次試驗力作用下壓頭壓入試樣表面深度差值，計算求得該耐力板試樣的表面硬度HR。 
  HR=130-e/C  
  式中   HR——洛氏硬度值；  
  e—卸除主試驗力后，在初試驗力下壓痕深；  
  C——計算常數，取0.002mm。  

  采用不同的壓頭和主試驗力配合，可獲得HRA、 HRB和HRC三種洛氏硬度標尺。 

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