耐力板質量的優(yōu)劣往往決定一個耐力板廠家的生存及經(jīng)營的成敗。在國內具有耐力板生產(chǎn)設備的廠家有幾十家，雖然每個耐力板生產(chǎn)廠家都能生產(chǎn)耐力板，但是對于生產(chǎn)出厚度不均勻的耐力板，能究其原因，應該是少之甚少。現(xiàn)在仟承塑業(yè)小編為介紹引起耐力板厚度不均勻的故障原因及解決辦法：

一、故障原因：

1、模口間隙的均勻性直接影響耐力板厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的耐力板厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；

2、模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使擠出后的耐力板薄厚不均；

3、冷卻風環(huán)四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使耐力板的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象；

4、吹脹比和牽引比不合適，使耐力板厚度不易控制；

5、牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當然就會影響到耐力板的厚度。

二、解決辦法：

1、調整機頭模口間隙，保證各處均勻一致；

2、調整機頭模口溫度，使模口部分溫度均勻一致；

3、調節(jié)冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻；

4、調整吹脹比和牽引比；

5、檢查耐力板生產(chǎn)機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。

本文《耐力板廠家由于什么原因而生產(chǎn)厚度不均勻的耐力板》由陽光板、耐力板、聚碳酸酯板材專業(yè)制造商----海寧仟承塑業(yè)有限公司 http://m.oruilian.com 編輯提供。如需轉載請注明出處。